1、炉料处理炉料使用前应经吹砂处理,青岛旧黄铜,以去除表面的锈蚀、油脂等污物。放置时间不长,表面较干净的铝合金锭及金属型回炉料可以不经吹砂处理,但应*混在炉料内的铁质过滤网及镶嵌件等,所有的炉料在入炉前均应预热,以去除表面附的水分,缩短熔炼时间在3小时以上。
2、炉料的管理及存放炉料的合理保存及管理对确保合金质量有重要意义。炉料应贮存在温度变化不大、干燥的仓库内。
熔液中的氧化物颗粒成为形成缩孔和气孔的品核。缺少氧化物杂质时,日照旧黄铜,气孔和碾微孔隙也就基本消失了。对于铸铝件的生产,减少杂质足特别重要的一个条件.因为通常它们的液相线与固相线之问有非常大的幅差,而在多孔隙的状态下冷凝,旧黄铜,则很难给孔隙提供补给。铸件的氧化膜则形成了较易失效的脆弱面,铸铝合金力学性能的不均匀性恰恰就是由于这些氧化膜的存在而引起的,临沂旧黄铜,如果没有这些氧化膜.不均匀性就会减少,铸件性能的重复性就会优于锻件,用X射线检查时,这些氧化膜通常是不可见的,但必须做到事前预防而不要等事后发现时再去修补。
铝合金的熔炼与浇注是铸造生产中主要环节。严格控制熔炼与浇铸的全过程,对防止针孔、夹杂、欠铸、裂纹、气孔以及缩松等铸造缺陷起着重要的作用。由于铝熔体吸收氢倾向大,氧化能力强,易溶解铁,在熔炼与浇铸过程中必须采取简易而又谨慎的预防措施,以获得优质铸件。